剪闆(pan)

機的(de)切削速度對切(qie)削溫(wen)度、刀(dao)具觀點、切削參(can)數都(dou)有很(hen)大的(de)影響。當進給和切削深度增加時,切削力增大(da),沖量增大,切削(xue)熱也随之(zhi)增加(jia)。工件數據(ju)的強(qiang)度和硬度(du)越高(gao),切削(xue)工作量就(jiu)越大。切削(xue)熱越多,切(qie)削溫度就(jiu)越高。
數(shu)據(ju)的導熱性(xing)好,切削熱能快速(su)通過工件和切屑,切削溫度低。在相同(tong)切削面積(ji)的條(tiao)件下(xia),與附(fu)加切削深度相比,後(hou)者可以稍微(wei)降低切(qie)削溫度;通過增加刀(dao)具的(de)前角,可(ke)以使切(qie)屑變(bian)形,減少切(qie)屑與前刀面的沖突,從而(er)降低(di)切削(xue)熱,降(jiang)低切削溫度。利(li)用切(qie)削液可以(yi)有效(xiao)地降低切(qie)削(xue)溫度。
工件數據。刀(dao)具數據。切(qie)削過(guo)程中主撓(nao)度角(jiao)的(de)減小和(he)葉片(pian)長度的增加(jia)有(you)利于(yu)散熱和切削溫度的降低(di)。但是(shi),當前(qian)角過(guo)大時(shi),刀(dao)具的傳(chuan)熱條件變(bian)差,不利于散熱(re)和降(jiang)低切削溫(wen)度。刀具數(shu)據的良好(hao)的導熱(re)系(xi)數可以使切(qie)削熱迅(xun)速出來,進而降低切(qie)削溫(wen)度。
當(dang)切削深度增加(jia)時,切削過(guo)程中(zhong)所涉及(ji)的(de)切(qie)削(xue)刃的長度(du)将增(zeng)加,這将(jiang)有利于切削熱的傳播(bo)。通(tong)過提高切削(xue)速度(du),可以增(zeng)加(jia)單位時間(jian)的切(qie)削熱,從(cong)而提高(gao)切削溫度。冷卻條件(jian)。鋼(gang)闆卷取(qu)機的凹(ao)凸(tu)切削(xue)溫度(du)取決(jue)于切(qie)削熱的産生和分散(san)。它主要受切(qie)削參數(shu)、工件(jian)數據、刀(dao)具數據(ju)、刀具觀點(dian)和冷(leng)卻條(tiao)件的影響(xiang)。